徐州市盛久机械制造厂,是国内较早从事专业生产水泥化工矿山机械进出口及国内销售的排头兵厂家,拥有雄厚的技术力量和大型铸钢能力(单件25吨以下)拥有大型立式车床8台套,2米到8米滚齿机6台套及其余大型加工设备几十余(台)套,所有产品自行铸造自行加工,拥有国内本行业设计制造专业技师数人,产品有红土镍矿烧结机、大直径水泥机立窑,机械化石灰窑,生活垃圾焚烧炉,铁尾矿磁化煅烧炉,铸造加工各种球磨机大齿轮,,滚筒烘干机大齿轮,回转窑大齿轮,化工机械大齿轮,煤矿机械大齿轮,复合肥转鼓造粒机大齿轮,包膜机大齿轮,回转式冷却机及各种规格滚圈(轮带),化碱焙烧炉大齿轮/滚圈,活性炭转炉大齿轮,化(酸)反应转炉大齿轮滚圈、托轮等配件以及各种破碎机、球磨机、布料器、除尘器、盘式造粒机等整机设备。
红土镍矿焙烧窑
一、前言
镍是一种银白色金属,具有优良的使用性能,已成为航空工业,国防工业和日常生活不可缺少的金属。镍的大用途是生产不锈钢、耐热钢,其次是生产合金结构钢和合金铸铁。其中仅不锈钢生产的占到镍产量的65%,因此,随着世界不锈钢需求的迅猛增长,镍的需求量将进一步提高。虽然地球上镍元素含量很多,仅次于铁列第五位,但是目前可供人类开发利用的镍资源只限于陆地的化镍矿和红土镍矿。
二、红土镍矿处理方法
随着化矿资源的日益匮乏,镍产量的扩大将主要来源于红土镍矿。红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火法之分,湿法工艺适于处理褐铁矿;火法工艺适于处理硅镍矿。我国虽有一定量的红土镍矿,但品位较低。国内进口的红土镍矿是典型硅镍矿,将其先采用窑炉干燥脱水及焙烧,然后采用电炉还原熔炼镍铁,具有广阔前景。
1、工艺
利用红土镍矿火法冶炼镍铁的一般工艺为:首先将矿石破碎至50~150mm,送入干燥窑干燥到矿石既不太粉化又不黏结,再送入焙烧窑,在700℃温度下干燥、预热和焙烧,得到焙砂,然后将焙砂加入电炉,并加入10~30mm的挥发性煤,经过1000℃的还原熔炼,产出粗镍铁合金。在电炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍和钴的氧化物都被还原成金属,而铁的还原则通过焦炭的加入量加以调整,后将粗镍铁合金经过吹炼产出成品镍铁合金。
2.设备
红土镍矿焙烧设备一般采用回转窑进行。但回转窑投资成本大,占地面积多,生产过程控制和管理复杂,使其在国内发展受到制约。因此在前几年有人利用机立窑来进行红土镍矿的焙烧获得了可喜的成功。 ???
其优点是:
(1)在焙烧过程中,料与燃煤直接热交换效率高,散热损失小;
(2)机立窑废气处理(包括收尘和余热利用)比回转窑简单,节省环保投资;(3)投资少、占地面积小,建厂周期短,设备简单易制,投资效率高;
(4)生产过程控制和管理比回转窑简单易操作。
徐州盛久机械制造厂
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